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双螺旋输送机

更新时间:2014-03-11 14:32:38
双螺旋输送机

  双螺旋输送机有管式和槽式两种,也称为双螺旋给料机,双螺旋输送机是为了解决单螺旋输送机配料不准确而设计的,实践得出,用圆盘喂料机喂粘土粉时,电磁振动给料机喂粉粉,误差太大,当工作人员有一定疏忽,很容易超出配比要求,影响陶粒的正常焙烧。上海市建筑科学研究所用机械化立窑生产粉煤灰陶粒的经验,采用了双管螺旋输送机(配备有直流电动机),喂料效果较好。其好处是喂料精确(误差能够小于1%),调节也很方便,能够连续性配料和混合,不过螺旋叶片磨损较快,有待于改进。
  双轴螺旋输送机是在普通螺旋输送机和普通管式螺旋输送机的基础上开发出的一种新型螺旋输送机,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,特别适宜用于物料入口尺寸宽、物料流动性差或需搅拌物料的物料输送,但输送长度不宜过长。双管螺旋输送机由两个类似单管式螺旋输送机组合而成,一般两管螺旋机的螺旋方向相反,在进料段能起到输送和搅拌物料的作用。有特殊要求时,进料口位置可以配备进料调节控制闸门,控制料仓物料对螺旋轴的压力,改善运行工况。
双螺旋输送机的结构特点  
  双螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式,双螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机身较长时,应加中间吊挂轴承,双螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,一般双螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的当反向输送时,会大大降低输送机的使用寿命。
双螺旋输送机安装维护使用基本要求:
  a振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同,剪切弹簧应与导向杆相垂直,其安装角度对其安装公称位置的允差为+-1。
  b传动轴就与槽体中心线垂直,两传动连杆应互相平行,不得有过大的歪斜,安装角度允差为+-1 ,传动轴安装后转动应灵活,用手能搬动360以上。
  c振动输送机所有螺钉应锁紧,一般应加弹簧垫圈,也可采用双螺母来锁紧。否则,螺栓很快松动,影响机器正常工作。
  d为了达到以上要求,隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高,其允差不应大于5-8毫米。
  e振动输送机的底架与槽体必须安装平直,建议其平直度在10米长度不大于5-8毫米,底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力,进而会引起这些机件的早期损坏。

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